Technologia DMM
i proces produkcji
płyt winylowych

Technologia DMM i proces produkcji
płyt winylowych

Direct Metal Mastering (DMM) to nazwa procesu stosowanego przy produkcji analogowych płyt drobnorowkowych. Technika DMM została opracowana jako doskonalsza alternatywa dla tradycyjnego procesu przygotowania matryc służących do tłoczenia płyt winylowych.

W tradycyjnym procesie produkcji płyt winylowych pierwszym etapem jest nacinanie lakierowanego dysku (ang. lacquer disc), który służy do wykonania kolejnych metalowych kopii. Kolejne generacje nazywa się ojcem (negatyw), matką (pozytyw) i na końcu mamy już matryce (negatyw) używane bezpośrednio do tłoczenia płyt.

W technice Direct Metal Mastering cały proces jest skrócony. Odpowiednio przystosowana do tego celu głowica nacina rowek w płycie miedzianej. Ta miedziana płyta od razu spełnia rolę matki i służy do wytwarzania matryc produkcyjnych. Nacinanie w miedzi pozwala obniżyć szumy i zwiększyć dokładność odwzorowania informacji na wyższych częstotliwościach, a także zredukować wzajemne oddziaływanie sąsiadujących ze sobą rowków.

Po wykonaniu matrycy, w kolejnym etapie przygotowywana jest mieszanka. Matryce umieszcza się w prasie i w rozgrzanej mieszance odciska sie wzór rowków. Na drodze między włożeniem kawałka materiału, a sprasowaniem go z matrycą, zostaje jeszcze wprasowana na środek płyty etykieta z opisem (label). Tak odciśnięte płyty są natychmiastowo studzone i odsyłane do ostatniego etapu produkcji - odcięcia zbędnej ilości materiału. Płytę chłodzi się wodą. Daje to efekt "hartowania plastiku".

Testpress

to wykonanie egzemplarzy próbnych. Pozwalają one wydawcom sprawdzić ogólną jakość wykonania, materiału wykorzystanego do produkcji, a przede wszystkim dźwięku. Gdy egzemplarze testowe zostaną zatwierdzone, rozpoczynamy realizację nakładu głównego. Jeśli jednak tłoczenie testowe nie spełnia założeń, wspólnie z wydawcą identyfikujemy potencjalne nieprawidłowości i pomagamy w ich eliminacji.

Etykiety (labele)

Etykiety środkowe w tłoczonych płytach winylowych, potocznie zwane labelami, nie są w rzeczywistości naklejkami (nie posiadają kleju). Są one drukowane na specjalnym surowcu, suszone, a po wyschnięciu wprasowuje się je w płytę. Ze względu na proces suszenia i oddziaływanie wysokich temperatur, labeli nie drukujemy na surowcu błyszczącym. Należy zwrócić uwagę, że w wyniku takiego procesu, naniesione kolory mogą mieć tendencję do rozjaśniania. Etykiety drukujemy z palety CMYK w jednym lub pełnym kolorze. Rekomendujemy, aby znalazły się na nich informacje o nazwie wydawcy i prawach własności. Płyta winylowa 12” posiada zadrukowaną etykietę o średnicy 100 mm wyłącznie z małym otworem (7,3 mm). 7” płyta winylowa może posiadać zadrukowaną etykietę o średnicy 92 mm z małym (7,3 mm) lub dużym (38 mm) otworem.

Kontrola jakości

Przebieg wszystkich procesów produkcyjnych w Visual Media Records jest monitorowany i rejestrowany od początku przyjęcia zlecenia do systemu wewnętrznego, aż do produkcji płyt winylowych i transportu do klienta. Dokładnie sprawdzane są otrzymane dane audio i ich przydatność do produkcji płyt winylowych, a także przygotowanie dostarczonych materiałów graficznych dla produktów drukowanych, tj. etykiety i opakowania. Spośród gotowych produktów w Dziale Kontroli Jakości zostaje losowo wybranych kilka egzemplarzy w celu testowego odsłuchania materiału dźwiękowego.

Ta strona używa cookies. Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Korzystanie z naszego serwisu internetowego bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zapisane w pamięci urządzenia. Więcej informacji można znaleźć w naszej Polityce prywatności. Dowiedz się więcej o celu ich używania i zmianie ustawień cookie w przeglądarce.